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分选机的轻产物从圆锥周边的溢流堰溢出。重产物从分选机的底部用空气提升器或泵排出。锥型重介质分选机属深槽型，由于分选槽容积大而且稳定，矿粒在槽内停留时间长，分选细粒时度较高；它的产品决定了传送系统是否需要额外的功能，来确保到达重量分选机之前的包装方向正确、间隔正确且放置稳定。同时它的分选面积大，分选机适于处理轻产物排出量大的原料。分选机的一般给矿粒度为50～3mm，圆锥直径2～6m，处理能力为25～150t／h。
分选机由给矿端给入矿石和介质后，由于槽底的摇动和筛下上升水的作用，分选机的介质在槽中形成流动性较好的高密度床层，矿石按密度分层和沿槽移动，通过排矿端的分离隔板分别排出轻产物和重产物。设备优点是使用粗粒(一2mm)加重质，介质的固体容积浓度可高达60％，用密度较低的加重质(如磁铁矿)就能达到较高的分选密度；一般来说，引入分级机中的流体是运动的，这样可阻连续地将分级后的产品输送出分级机。介质的回收和净化过程也很简单。
不同类型的分选具体实现这三个功能的工作过程是不完全相同的。
1、离心式分选机是采用下部撒料，空气和粉体在机内循环来实现粗细粉的分离和收集的。它的特点是:由于空气和粉料在机体内部循环,所以称这种选粉机是内循环工作。
2、旋风式分选机也是采用下部撒料，但空气的进入是采取下部切向进风，在空气进入和上升的过程中穿过撒料料幕，再经过旋转风叶或锥形转笼实现分级，经过分级的气流将成品细粉带出选粉室，从选粉室排出的含尘气流再送入旋风筒气粉分离实现成品收集。
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